掘進機檢修工藝介紹
來源: | 發(fā)布時間:2025-06-12 |
掘進機上井之后，其檢修的主要內容為：
1、對掘進機的截割部、鏟板部、運輸機、行走裝置等上井沖洗、分解、清洗、檢修、修理或更換；
2、各種油缸全部分解、清洗、檢查、修理，對鍍層有銹蝕、劃痕或碰傷超過標準的，應重新電鍍，更換全部密封件并做打壓試驗；
3、閥類備件全部分解、清洗、更換損壞的零部件，更換全部密封件，按規(guī)定做打壓試驗，逐個調整安全閥的壓力。逐條檢查高壓膠管，更換全部密封件和不合規(guī)格的高壓膠管；
4、對掘進機電氣部分，全部分解、檢查、修理或更換；
5、作好檢修記錄。
設計掘進機的檢修工序為：
道工序：清洗掘進機
1、掘進機上井后進入廠房，打掃掘進機各部件上的浮矸，浮煤等雜物，以便沖洗。
2、用天車分別吊起掘進機各部件（除電氣部分），用高壓水（壓力達到30Mpa）沖洗各部件。
3、將清洗干凈的各部件碼放整齊，清洗場地。
掘進機檢修工藝
第二道工序：截割部分檢修
掘進機截割部分檢修前分解成以下幾個部分：截割頭、伸縮部、切割減速機、截割電機等。
第三道工序：掘進機鏟板部檢修工序
掘進機鏟板部分可以分解成以下幾個部分：鏟板減速器、耙爪組件、從動輪裝置、中間軸裝置、聯(lián)軸節(jié)等裝置。
第四道工序：掘進機行走部檢修工序
掘進機行走部可分為：行走部漲緊彈簧、漲緊輪組、履帶組、行走減速器、下四轉輪組、漲緊油缸等裝置，
掘進機檢修工藝
第五道工序：掘進機運輸機的檢修工序
運輸機是由以下幾個主要部分組成：鏈條擋板、溜槽、刮板鏈、減速機、液壓馬達、運輸機底板等。
第六道工序：掘進機本體部的檢修
本體部是掘進機的基本框架，它主要包括以下幾個部分：本體架、回轉臺、照明燈、上部蓋板、電纜保護罩等。
第七道工序：掘進機液壓系統(tǒng)的檢修工序
掘進機的液壓系統(tǒng)是一套完整的液壓系統(tǒng)。
第八道工序：電氣部分的檢修工序
電氣部分的檢修按照中國煤炭工業(yè)部頒發(fā)的《煤礦機電設備檢修質量標準》嚴格檢修。
第九道工序：整體組裝工序
將修理完好的各部分組裝完好，使之達到以下的質量要求：
1、各手把、按鈕動作靈活可靠，接觸器、轉換開關等電器元件動作靈敏，工作性能正常。
2、各指示燈顯示無誤。
3、警鈴、完全裝置的動作正確無誤。
4、轉載機和裝運機構的啟、停順序符合要求。
5、各機構的操作手把位置應符合操作指示牌的要求。
6、操縱閥放在中間位置，啟動油泵，持續(xù)空運轉半小時。
7、切割臂在水平位置、上極限位置、下極限位置，各運轉不少于半小時，如有變速，各檔均按此試驗方法進行。懸臂在水平位置時反向運轉不少于10分鐘。
8、履帶行走向前、向后行駛距離各不小于25米，跑偏不大于5%；左、右轉向各三次；轉向角度不小于90度。
9、裝載、回轉和輸送分別在中間、左側和右側極限位置。同時進行試運，每個位置持續(xù)時間不少于5分鐘，各部轉動靈活、工作平穩(wěn)、無卡阻現(xiàn)象。
10、各部密封不漏油，懸臂位于水平位置、鏟煤板位于正中上極限位置，轉載機置于水平位置，持續(xù)51h油缸不應有下沉。
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